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七氟丙烷氣體滅火系統施工及調試

編輯:成都消防公司 人氣:發表時間:2018-05-14

  1 引言 
  1990年6月在英國倫敦由57個國家共同簽定了蒙特利爾議定書(修正案),決定逐步停止生產和逐步限制使用氟里昂、哈龍滅火劑。而目前七氟丙烷滅火劑則是取代鹵代烷滅火劑的理想產品。七氟丙烷是無色、無味、不導電、無二次污染的氣體,具有清潔、低毒、電絕緣性好,滅火效率高的特點,特別是它對臭氧層無破壞,在大氣中的殘留時間比較短,其環保性能明顯優于鹵代烷。七氟丙烷自動滅火系統是集氣體滅火、自動控制及火災探測等于一體的現代化智能型自動滅火裝置,具有設計先進、性能可靠,操作簡單,環保良好等特點,在大型建筑消防滅火當中被廣泛采用,下面,就七氟丙烷氣體滅火系統的施工及調試進行介紹。 
  2 管道及設備的施工 
  2.1 施工工藝流程 
  施工準備及管道、管件的采購→管道表面涂覆防銹處理→管道排布,支、吊架制作→墻壁開孔、穿套管→七氟丙烷氣體滅火系統設備安裝、啟動系統安裝→鋼管套絲、管道連接、安裝→支架固定安裝→七氟丙烷氣體滅火系統設備選擇閥與管道的對接→管道氣密性和強度試驗→系統調試→與火災報警系統聯動調試、驗收、交付使用。 
  2.2 管道系統施工要點 
 ?。?)管材及管件 
  系統中采用的管材及管件必須符合氣體滅火系統施工及驗收規范的要求,管道與管件的公稱工作壓力,不應小于在最高環境溫度下所承受的工作壓力。 
 ?。?)管道布置要求 
  應滿足各防護區的吊頂標高要求,支架制作應參考現場實際條件,選擇適合的吊、支架形式制作及安裝。管道應固定牢靠,管道支、吊架的最大間距應符合規范要求。 
 ?。?)吹掃及試壓 
  管道系統安裝完畢后,應進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。試驗壓力應符合要求,并必須采取有效的安全措施。滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后,或氣壓嚴密性試驗前,應進行吹掃。 
  2.3 七氟丙烷滅火系統設備施工要點 
  滅火系統設備安裝在鋼瓶儲存間,鋼瓶儲存間是氣體滅火系統的核心,鋼瓶儲存間設備的布置和安裝,應充分考慮預留操作空間(鋼瓶與建筑墻體凈距1m為宜)和調試檢修通道,以便日后的正常使用。鋼瓶儲存間設備的安裝分為以下幾部分。 
 ?。?)鋼瓶固定架和集流管的安裝 
  鋼瓶固定架是滅火劑鋼瓶和啟動鋼瓶的固定支架,其功能是將滅火劑儲存鋼瓶和氣動啟動鋼瓶可靠固定,使鋼瓶的安裝位置相對固定、排放整齊,并保證在滅火劑噴放時,在巨大氣流沖擊下能夠可靠和穩固的固定氣瓶,以防鋼瓶組因氣流的沖擊而傾倒或晃動造成危險。 
  鋼瓶固定架宜采用組合焊接方法制造,即首先將立柱、底板等配件在其生產廠家焊接成組件,然后在鋼瓶間按圖紙結構組焊為成品。將鋼瓶固定支架和啟動瓶固定支架按鋼瓶間布置圖安裝在相應位置,再將集流管固定在鋼瓶架上,并用U形卡夾固定。最后將選擇閥安裝在集流管對應接口上,各選擇閥出口與對應防護區的管道應連接牢固,在距離選擇閥出口約50cm處的連接管道上焊接壓力反饋裝置底座。封堵各防護區管道末端,利用壓力反饋裝置底座接口對各防護區進行氣壓密封性試驗和水壓強度試驗。 
  集流管是鋼瓶組滅火劑氣體噴放后藥劑的集合管道,當系統啟動滅火劑儲存鋼瓶,藥劑首先噴放至集流管,經集流管匯合后再經選擇閥、滅火劑輸送管道和噴嘴,將滅火藥劑均勻噴灑在指定的防火區域。集流管是承受高壓力的設備,應進行水壓強度試驗和氣壓密封性試驗。 
 ?。?)滅火劑鋼瓶組和啟動鋼瓶的安裝 
  滅火藥劑鋼瓶組包含單向閥和連接軟管,如圖1所示。 
  啟動氣體鋼瓶組包含電磁閥、啟動管路、氣路單向閥及啟動管件。首先將滅火藥劑鋼瓶組可靠固定在鋼瓶固定架上(壓力表接口必須朝向操作者,與容器閥方向一致),將單向閥安裝在集流管接口上并做好密封層,接著將單向閥與容器閥出口通過連接軟管連接。按照氣動啟動管路連接圖連接啟動瓶組、選擇閥和滅火劑瓶組容器閥的啟動頭接口,并按要求加裝氣路單向閥,而后安裝滅火藥劑容器閥手柄,最后再將各接口連接部位緊固一遍。待系統調試完畢交付使用時,將電磁啟動閥接線與24V電源線連接,同時將壓力反饋裝置的接線與控制器連接,再將滅火藥劑容器閥的保險銷拆除,如圖2所示。 
  3 七氟丙烷滅火自動報警及聯動控制系統施工要點 
  3.1 施工工藝流程 
  施工準備→配合結構預埋→管路敷設→掃管、布線→報警設備及控制設備安裝→系統調試。 
  3.2 電氣管線安裝 
  埋入墻體內的鋼管離表面層的凈距應大于30mm,在磚墻內剔槽敷設時,必須用強度等級大于M10#水泥砂漿抹面保護,其厚度大于30mm。當采用明敷設時,應采用金屬管或金屬線槽保護,并應在金屬管或金屬線槽上采取防火保護措施。 
  鋼管在通過建筑物的伸縮逢、沉降縫時,應采取補償措施;導線跨越變形縫的兩側時應固定,并留有適當余量。 
  鋼管與設備連接時,應將鋼管敷設到設備內,如不能直接敷設到設備內時,應符合下列要求:在干燥房屋內,可在鋼管出口處加保護軟管引入設備,管口應包扎嚴密;在室外或潮濕房屋內,可在管口處裝設防水彎頭,防水彎頭引出的導線應加套絕緣保護軟管,導線經防水彎頭后再引入設備。 
  3.3 自動報警系統布線安裝 
  1)火災自動報警系統的傳輸線路的銅芯絕緣導線、銅芯電纜線芯的最小截面面積如表1所示。 
  2)火災自動報警系統傳輸線路和50V以下供電的控制線路,應采用阻燃銅芯絕緣導線或阻燃銅芯絕緣電纜,其電壓等級不應低于交流250V。   3)導線穿入鋼管后,在導線出口處,加裝導線保護裝置。導線在管內或線槽內不得有扭結和接頭,其接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。 
  4)消防控制設備箱(柜)內不同電壓等級,不同電流類別的端子,應分開并有明顯標志。 
  5)引入主機的電線、電纜及其它各種箱、盤、聯動柜的電線、電纜應配線整齊、避免交叉并牢固固定;端子板每個端子接線不超過2根;活動地板下敷設的電線、電纜應加線槽;設備的接出電線電纜,應標明其用途與功能。 
  6)火災自動報警系統導線敷設后,應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ。 
  7)主機、聯動柜、多功能綜合控制臺等交流主電源,由本消防控制室專用UPS雙路電源箱直接引入,嚴禁使用插頭、插座連接,交流AC220V主電源應有明顯標記。 
  3.4 自動報警系統設備安裝 
  1)點型探測器至建筑墻體、結構梁的水平距離不小于50cm;探測器周圍50cm內,不應有遮擋物;當梁高度高出結構頂板超過60cm時,被梁隔斷的每個梁間區域至少應設置一只探測器。 
  2)探測器至送風口邊的水平距離不小于1.5m,至多孔送風頂棚孔口水平距離不應小于50cm;在寬度小于2m的內走道頂上設置探測器時,宜居中布置,感溫探測器的安裝間距,不應超過10m;感煙探測器的安裝間距,不應超過15m。探測器距末端建筑墻體的距離,不應大于探測器安裝間距的一半。 
  3)探測器底座的外接導線,應留有15cm余量,端頭處應有明顯標志,底座出線孔應封堵,安裝完畢后的底座應采取防塵保護措施。 
  4)探測器在即將調試時方可安裝,在安裝前應妥善保管,并采取防潮、防塵、防腐措施。 
  5)當報警控制器單列布置時,控制器面盤前的操作距離不小于1.5m,當控制器雙列布置時不應小于2.0m;控制器的排列長度大于4m時,其兩端應設置寬度不小于1m的通道,控制器后面維修間距不應小于1m;集中式火災報警控制器或火災報警控制器安裝在墻上時,其底邊距地面高度宜為1.3~1.5m,其靠近門軸的側面距離不應小于0.5m,正面操作距離不應小于1.2m。 
  3.5 自動報警系統接地及絕緣 
  采用單獨工作接地時,阻值應不大于4Ω;采用聯合接地時,阻值應小于1Ω?;馂淖詣訄缶到y導線敷設完后,對每一回路導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其絕緣阻值應大于20MΩ。 
  4 七氟丙烷自動滅火系統調試 
  1)調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量、備品備件等。 
  2)火災報警系統調試,應先分別對探測器、集中報警控制器、火災報警裝置和聯動控制設備等逐個進行單機通電檢查,各單機設備正常后,方可進行系統調試。 
  3)火災報警系統調試合格后,可進行氣體滅火系統的調試,應對每個防護區進行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗。 
  4) 進行調試試驗時,應采取可靠的安全措施,確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。 
  5) 模擬噴氣試驗的結果,應符合規定:試驗氣體能噴入被試防護區內,且應能從被試防護區的每個噴嘴噴出;有關控制閥門工作正常;有關聲、光報警信號正確;貯瓶間內的設備和對應防護區內的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。 
  5 工程應用 
  某辦公樓的七氟丙烷自動滅火系統位于二層,其四個防護區為人事檔案室、檔案室、計算機房和UPS機房。按現場實際情況和設計規范,采用有管網的七氟丙烷自動滅火系統,按組合分配系統設計,分別保護人事檔案室、檔案室、計算機房和UPS機房各防護區。七氟丙烷自動滅火系統于2010年1月中旬完成聯動調試,經消防檢測和消防驗收后,正式投入使用,有效地保護了人事檔案室、檔案室、計算機房和UPS機房的安全高效使用。 
  6 結束語 
  總之,七氟丙烷氣體滅火系統對防護區的保護反應速度快,效率高,系統穩定,清潔無毒害,對保護的物品無任何損壞,因此,該系統在消防滅火中的應用前景十分廣闊。為了確保系統的安全穩定運行,就必須加強系統的施工及調試工作,使得系統能在火災的狀況下發揮其應有的作用,保障人民人身安全和財產安全。 

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